Etykieciarki liniowe to niezastąpione urządzenia w wielu gałęziach przemysłu, które pozwalają na szybkie i precyzyjne nakładanie etykiet na produkty. Poniżej opisujemy najważniejsze komponenty urządzeń oraz sposób ich działania.

 

Budowa etykieciarek liniowych

Dostępne również w naszej ofercie etykieciarki liniowe składają się z kilku podstawowych elementów, które łącznie tworzą funkcjonalne i efektywne urządzenie do nakładania etykiet. Najważniejsze ich komponenty to:

  • stół transportujący, który odpowiada za przemieszczanie produktów wzdłuż linii produkcyjnej,
  • głowica drukująca – to zaawansowany moduł, który umożliwia drukowanie etykiet na bieżąco, bezpośrednio przed ich aplikacją na produkcie. W zależności od potrzeb i wymagań, głowica może drukować etykiety w różnych technologiach, takich jak termotransfer czy druk atramentowy,
  • aplikator etykiet – odpowiada za precyzyjne nakładanie etykiet na produkty,
  • moduł – to sterujący „mózg” całej maszyny, który zarządza pracą poszczególnych elementów etykieciarki oraz kontroluje parametry procesu etykietowania.

 

Działanie etykieciarek liniowych

Na początek produkty są umieszczane na stole transportującym, który przemieszcza je wzdłuż linii produkcyjnej. Następnie etykiety są drukowane przez głowicę drukującą. Po wydrukowaniu etykiety, aplikator nakłada je na produkty z odpowiednią precyzją i siłą. W zależności od rodzaju aplikatora etykiety mogą być nakładane na płaskie powierzchnie, zakrzywione kształty czy nawet na nierówności produktów. Ważne jest, aby aplikator był dobrany do specyfiki danej produkcji, aby zapewnić optymalne rezultaty.

Podczas przemieszczania się wyrobów wzdłuż linii produkcyjnej, moduł sterujący monitoruje pracę maszyny oraz kontroluje parametry procesu etykietowania. W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości, system może automatycznie wprowadzić korekty lub sygnalizować potrzebę interwencji operatora.

 

Maszyny i akcesoria wspierające etykietowanie i podawanie produktów

Oferujemy przemysłowe maszyny etykietujące i urządzenia podające. Zachęcamy do zapoznania się ze szczegółami naszej oferty i konkretnymi produktami dostępnymi w katalogu Nasze produkty.

Etykieciarki

Czytaj więcej
białą etykieciarka

Podajniki produktów

Czytaj więcej
podajnik ksiązek

Maszyny do aplikacji banderol i akcyz

Czytaj więcej
maszyna do aplikacji banderoli

Maszyny do obsługi palet

Czytaj więcej
maszyna do owijania

Systemy transportu

Czytaj więcej
srebrna linia transportowa

Drukarki termotransferowe Sato

Czytaj więcej
wydruk etykiety

Dynamiczne wagi kontrolne

Czytaj więcej
waga kontrolna

Zaklejarki kartonów

Czytaj więcej
urządzenie do klejenia kartonów

Formierki kartonów

Czytaj więcej
urządzenie do formowania

Części zamienne

Czytaj więcej
metalowe haki

Materiały eksploatacyjne

Czytaj więcej
nitki na szpulach

Usługi

Czytaj więcej
pracująca maszyna

Nasi partnerzy

Firma DMT Packaging z siedzibą we Wrocławiu

Nasza firma zajmująca się sprzedażą i serwisem urządzeń etykietujących i podających — DMT Packaging, powstała w 2000 roku. Obecnie siedziba przedsiębiorstwa znajduje się we Wrocławiu, skąd obsługujemy Klientów na terenie całego kraju. Nasze działania planujemy dokładnie, a swoją pracę staramy się opierać na najnowszych technologiach, dostarczając klientom wysokiej jakości urządzenia etykietujące.

Dzięki wieloletniej współpracy z firmami produkcyjnymi z praktycznie każdej branży udało nam się zdobyć zaufanie naszych Klientów, którzy skutecznie korzystają z dostarczonych przez nas rozwiązań. Jeśli chcą Państwo dołączyć do tego grona, zapraszamy do kontaktu.

 

 

kobieta z tabletem

Automatyzacja pakowania – krok ku efektywności i powtarzalności procesów

Automatyzacja pakowania znacząco obniża koszty operacyjne, eliminując marnotrawstwo materiałów poprzez precyzyjne dozowanie i kontrolę jakości na każdym etapie produkcji. Zastosowanie zautomatyzowanych maszyn do pakowania pozwala na utrzymanie stałej jakości produktów, co jest kluczowe w branży FMCG.

Zintegrowane linie pakujące stanowią przyszłość branży FMCG, oferując nie tylko zwiększoną wydajność, ale także elastyczność w dostosowywaniu się do zmieniających się potrzeb rynku i wymagań klientów. Automatyczne systemy pakujące mogą być łatwo modyfikowane i aktualizowane, co pozwala na szybkie wprowadzenie nowych produktów na rynek. Ponadto, automatyzacja umożliwia lepsze zarządzanie zasobami ludzkimi, redukując potrzebę ręcznej pracy i minimalizując ryzyko błędów ludzkich.

Inteligentne systemy pakujące – kiedy maszyna myśli za operatora

Wykorzystanie czujników, kamer oraz zaawansowanych algorytmów kontroli w automatyzacji pakowania pozwala na bieżące monitorowanie jakości i wydajności, co przekłada się na minimalizację błędów i strat. Systemy są w stanie samodzielnie wykrywać i korygować nieprawidłowości, co zwiększa niezawodność procesów produkcyjnych.

Wdrażanie analityki danych w procesach produkcyjnych umożliwia optymalizację zasobów, poprawę jakości produktów oraz szybsze reagowanie na zmiany rynkowe, co jest kluczowe dla utrzymania konkurencyjności. Inteligentne systemy pakujące mogą analizować ogromne ilości danych w czasie rzeczywistym, co pozwala na natychmiastowe podejmowanie decyzji.

Zrównoważona automatyzacja – technologia w służbie ekologii

Automatyzacja procesów produkcyjnych przyczynia się do znacznego ograniczenia zużycia surowców poprzez precyzyjne zarządzanie materiałami i redukcję odpadów. Zautomatyzowane systemy są w stanie dokładnie dozować materiały, co minimalizuje marnotrawstwo i zmniejsza negatywny wpływ na środowisko. Dzięki temu firmy mogą nie tylko obniżyć koszty produkcji, ale także spełniać coraz bardziej rygorystyczne normy ekologiczne.

Nowoczesne materiały opakowaniowe oraz proekologiczne rozwiązania technologiczne pozwalają na tworzenie bardziej zrównoważonych produktów, które spełniają rosnące wymagania dotyczące ochrony środowiska. Automatyzacja umożliwia również łatwiejsze wdrażanie innowacyjnych rozwiązań, takich jak biodegradowalne opakowania czy materiały pochodzące z recyklingu. W ten sposób firmy mogą przyczyniać się do ochrony środowiska, jednocześnie zwiększając swoją konkurencyjność na rynku.

Usprawnianie procesu pakowania w firmie

najnowocześniejsze technologie

doradztwo fachowców przy wyborze sprzętu

szybka realizacja zamówień

doświadczenie w branży

Najlepszy produkt wymaga doskonałej oprawy

Wsparcie firm produkcyjnych z różnych branż na etapie etykietowania i podawania produktów.